您的位置：企業(yè)培訓(xùn)網(wǎng) > 生產(chǎn)運(yùn)作培訓(xùn)課程 > 現(xiàn)代IE技術(shù)與實(shí)用工具--工廠布置與生產(chǎn)線平衡培訓(xùn)時(shí)間：2025年9月13-14日北京
培訓(xùn)費(fèi)用：4680元/人（含培訓(xùn)費(fèi)、教材費(fèi)、午餐費(fèi)、茶點(diǎn)費(fèi)等，團(tuán)隊(duì)參加優(yōu)惠）
培訓(xùn)對(duì)象：生產(chǎn)部主管、工藝部主管、工藝人員、車間主任。
課程宗旨：
今天，企業(yè)面臨經(jīng)營環(huán)境不斷變化的挑戰(zhàn)，市場競爭的全球化、顧客和市場需求的多樣化和不確定性、產(chǎn)品壽命的縮短、價(jià)格競爭的加劇等等都給企業(yè)現(xiàn)存的生產(chǎn)方式提出新的、更高的要求。誰能夠有效的挖掘生產(chǎn)過程中的潛力，提高生產(chǎn)效率，誰將在未來競爭中取得優(yōu)勢地位。
MIE(Modern Industrial Engineering) 系統(tǒng)通過調(diào)查影響生產(chǎn)效率的因素，尋求最佳的工作方法和途程，使人員、機(jī)器、物料能有效運(yùn)作，幫助企業(yè)有效提高效率，降低成本，縮短交貨時(shí)間，提升質(zhì)量。
某一家高科技跨國公司X公司在分析一條示范生產(chǎn)線的基礎(chǔ)上，發(fā)現(xiàn)原流水線的60%是多余的，通過去除這些多余的部分并對(duì)生產(chǎn)線進(jìn)行重新組合，短短四個(gè)月就使得場地利用率提高80%，同時(shí)通過利用拆下的設(shè)備復(fù)制出比現(xiàn)狀高出一倍的生產(chǎn)能力，節(jié)省大量的擴(kuò)大再生產(chǎn)投資。在另外一家國內(nèi)知名制造廠商中引入生產(chǎn)設(shè)施布置方法，使企業(yè)生產(chǎn)線從物流輸入到產(chǎn)成品輸出共計(jì)3128米的生產(chǎn)路徑縮短至288米……
本課程是繼《現(xiàn)代IE技術(shù)與實(shí)用工具-快速換模換線》后的第二期課程，以設(shè)置布置、生產(chǎn)線平為主題，以案說理，聲像結(jié)合，注重實(shí)務(wù)操作工具。相信兩天的培訓(xùn)定會(huì)讓您受益匪淺。
課程大綱:
生產(chǎn)方式演變
現(xiàn)代工業(yè)工程綜述
工業(yè)工程定義和發(fā)展史
工業(yè)工程意識(shí)、方法和工具
效率提升活動(dòng)的基礎(chǔ)與改善方向
IE工程
改善原理、原則
消除瓶頸
消除管制點(diǎn)
分析方法和工具
工序分析――工藝圖、流程圖、路線圖
作業(yè)分析――多動(dòng)圖、人機(jī)圖
動(dòng)作分析－動(dòng)素分析
搬運(yùn)分析——搬運(yùn)路線、活性分析、搬運(yùn)工具
設(shè)施布置(工廠布置、車間布置)
布置簡介
PQ分析
工藝布置、產(chǎn)品布置和單元布置
產(chǎn)品布置方法
作業(yè)臺(tái)布置原則
單元布置方法
生產(chǎn)線編成要點(diǎn)
設(shè)施布置流程－SLP
P－Q分析
工作單元的柔性設(shè)計(jì)
生產(chǎn)線平衡的概述
制造系統(tǒng)基礎(chǔ)
工作分解和工作分配
基本術(shù)語
生產(chǎn)線平衡圖
生產(chǎn)線平衡步驟
基本信息
優(yōu)先圖
生產(chǎn)線速度和節(jié)拍
工作站數(shù)量
效率估算
分派作業(yè)和試平衡
計(jì)算效率
生產(chǎn)線平衡實(shí)例
問題和條件
練習(xí)
經(jīng)驗(yàn)法則
作業(yè)時(shí)間估計(jì)
測時(shí)法和PTS
模特法
模特法演練
模擬演練
實(shí)例研討
問題解答與總結(jié)
培訓(xùn)講師：饒中先生
北京航空航天大學(xué)工學(xué)學(xué)士；華中科技大學(xué)工商管理碩士（MBA）；美國南加州大學(xué)（USC）制造業(yè)管理訪問學(xué)者；工業(yè)工程博士。PTT國際認(rèn)證銀章培訓(xùn)講師；深圳市優(yōu)秀培訓(xùn)講師；深圳市企業(yè)協(xié)會(huì)理事，深圳市中外企業(yè)家協(xié)會(huì)理事，深圳市企業(yè)協(xié)會(huì)咨詢專業(yè)委員會(huì)副主任； 25 年制造業(yè)管理和技術(shù)經(jīng)驗(yàn)，10年的企業(yè)培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)，曾為多家日資、臺(tái)資、港資企業(yè)舉辦IE內(nèi)訓(xùn)和實(shí)施IE專項(xiàng)輔導(dǎo)，獲得客戶的高度贊譽(yù)。他培訓(xùn)過的企業(yè)有：富士康集團(tuán)（臺(tái)資）、深圳拓普國威（港資）、深圳巖佐榮華（日資）、東莞雋思（港資）、惠州TCL、惠州麥科特和幸（日資）、深圳當(dāng)納利旭日（美資）、深圳東江企業(yè)集團(tuán)（港資）、深圳以萊特涼宇空調(diào)（以色列）、普城塑膠（深圳）有限公司（韓資）聯(lián)想集團(tuán)、海爾集團(tuán)、諾基亞、中美史克、中興通訊、TCL移動(dòng)、晶華玻璃、中國外運(yùn)股份、太原鋼鐵、中原油田、中石化總公司、凌云汽車配件集團(tuán)、榮事達(dá)電器、天津渤海石油、上海通用東岳汽車、北汽福田、武漢九州醫(yī)藥、三花股份、海信電視、匯源集團(tuán)、京東方電子集團(tuán)、北京巴威鍋爐中遠(yuǎn)集裝箱運(yùn)輸公司、北京醫(yī)藥物流中心、寶供物流、上海貝爾、成都飛機(jī)公司、濟(jì)南一機(jī)床、北京一機(jī)床等。
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