通過(guò)對(duì)某企業(yè)的成本構(gòu)成進(jìn)行分析，發(fā)現(xiàn)成本的45%是由材料構(gòu)成的；
組織里任何領(lǐng)域降低成本的努力所取得的節(jié)省都不可能超過(guò)采購(gòu)部門(mén)；
組織往往忽視采購(gòu)成本的控制，而人力成本、辦公費(fèi)用的降低等往往會(huì)喧賓奪主。
【培訓(xùn)安排】
上海開(kāi)班時(shí)間：2013年4月12-13日；2013年7月19-20日；2013年11月15-16日
昆山開(kāi)班時(shí)間：2013年5月11-12日；2013年10月18-19日
重慶開(kāi)班時(shí)間：2013年6月7-8日
成都開(kāi)班時(shí)間：2013年9月27-28日
【授課方式】突出案例分析、注重模擬演練、重構(gòu)知識(shí)脈絡(luò)、幽默生動(dòng)講授
【受訓(xùn)對(duì)象】營(yíng)運(yùn)經(jīng)理、采購(gòu)部經(jīng)理、跟單員、供方管理專(zhuān)員等
【課程費(fèi)用】2,680元/人（含教材、文具、茶點(diǎn)、中餐和場(chǎng)地費(fèi)），住宿、早晚餐自理
【住宿費(fèi)用】遠(yuǎn)途學(xué)員可聯(lián)系住宿，在確定的酒店或附近的快捷酒店，費(fèi)用自理。
【培訓(xùn)大綱】
引言：
國(guó)際采購(gòu)發(fā)展的趨勢(shì)；
采購(gòu)管理人員的基本職責(zé)及崗位標(biāo)準(zhǔn)的制定。
第一部分、采購(gòu)管理理念
采購(gòu)管理流程
a)生產(chǎn)訂單處理流程、生產(chǎn)計(jì)劃控制流程
b)供方開(kāi)發(fā)、評(píng)價(jià)及再評(píng)價(jià)、新材料、零部件確認(rèn)流程、封樣管理制度
基于互聯(lián)網(wǎng)的電子化采購(gòu)-與供方信息共享
采購(gòu)團(tuán)隊(duì)發(fā)展目標(biāo)和職能管理，降低采購(gòu)成本的方略
a)降低材料采購(gòu)單價(jià)的途徑：分析重要材料成本、降低材料附加成本方法
b)如何讓供方承擔(dān)----原材料的漲價(jià)、獨(dú)家供貨漲價(jià)、定單不穩(wěn)定、小定單量漲價(jià)
c)節(jié)約采購(gòu)作業(yè)時(shí)間策略、獲得供貨商”價(jià)格底線”方式
第二部分、采購(gòu)詢(xún)價(jià)、估價(jià)、比價(jià)、議價(jià)、定價(jià)工程
詢(xún)價(jià)、比價(jià)、議價(jià)、作業(yè)流程內(nèi)容
a)詢(xún)價(jià)前準(zhǔn)備細(xì)節(jié)要求
b)采購(gòu)價(jià)格分析-目標(biāo)價(jià)、供方定價(jià)、市場(chǎng)定價(jià)
案例研討
透過(guò)采購(gòu)策略降低成本
a)采購(gòu)成本分解-全成本核算、變動(dòng)成本核算；連手策略----供貨商降低成本途徑
b)采購(gòu)策略----壓榨策略/多角化策略/平衡策略
c)降低成本的采購(gòu)策略----聯(lián)合采購(gòu)策略／雙贏采購(gòu)策略／采購(gòu)貨源策略／互買(mǎi)優(yōu)惠采購(gòu)策略/跨部門(mén)降低采購(gòu)成本的途徑----替代品降低成本
第三部分 供應(yīng)商的選擇、評(píng)估與風(fēng)險(xiǎn)管理
為您設(shè)計(jì)的最新雷達(dá)系統(tǒng)，選擇一家精密塑膠件的供應(yīng)商，在考慮因素各有千秋的A公司、B公司和C公司，您將如何進(jìn)行選擇？
以上案例給我們的啟示：
1、要重視工廠考察，了解供方實(shí)力，特別是了解供應(yīng)商的研發(fā)能力、質(zhì)量水平、財(cái)務(wù)能力、信譽(yù)級(jí)度、配合度等隱性因素
2、為了比較分析評(píng)價(jià)的結(jié)果，我們應(yīng)該分三個(gè)級(jí)別評(píng)價(jià)供應(yīng)商成本和排名：
3、供應(yīng)商的綜合績(jī)效綜合評(píng)價(jià)
供應(yīng)商選擇方法展示：供應(yīng)商選擇的8大要素，各要素的權(quán)重及分值分配方案介紹。
4、供應(yīng)商選擇的8大要素；
5、“優(yōu)先供方”思維模式----ABC供方分類(lèi)法；
6、供方評(píng)價(jià)的8大要素、各要素的權(quán)重和分值分配、加權(quán)平均值的計(jì)算；
7、供應(yīng)商選擇是一個(gè)群體決策的過(guò)程
采購(gòu)風(fēng)險(xiǎn)管理檢查表研討：
8、采購(gòu)管理中的，合同、質(zhì)量、價(jià)格及采購(gòu)職業(yè)行為風(fēng)險(xiǎn)控制；
9、供方管理中，對(duì)其遵紀(jì)守法、管理政策、財(cái)務(wù)狀況等的風(fēng)險(xiǎn)分析
第四部分 以過(guò)程審核為主線的供應(yīng)商管理
供應(yīng)商管理案例演練1：
上海某整車(chē)廠對(duì)其“A級(jí)供應(yīng)商”質(zhì)量能力評(píng)審，主要是SN轎車(chē)雨刮系統(tǒng)（雨刮電機(jī)總成、傳動(dòng)總成、雨刮總成）；PT轎車(chē)傳動(dòng)總成的生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行過(guò)程審核，審核要點(diǎn)及相關(guān)的職能部門(mén)。
以上案例給我們的啟示：
1、對(duì)供應(yīng)商的過(guò)程審核主要應(yīng)該涵蓋的范疇：
a)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)/過(guò)程開(kāi)發(fā)；供應(yīng)商/原材料；人員/素質(zhì)
b)生產(chǎn)設(shè)備；工裝模具；檢測(cè)、試驗(yàn)器具、儀器、設(shè)備（簡(jiǎn)稱(chēng)：儀器/設(shè)備）
c)生產(chǎn)流程；運(yùn)輸/搬運(yùn)
d)缺陷分析，糾正措施，持續(xù)改進(jìn)，顧客/服務(wù)
2、供應(yīng)商過(guò)程審核的8大范疇與細(xì)目說(shuō)明
第五講 采購(gòu)談判技巧
為降低成本而進(jìn)行有效談判案例1：
某公司采購(gòu)人員為降低核心零部件而思考的談判策略。
1、采購(gòu)成本構(gòu)成的控制思路-----包裝、運(yùn)輸?shù)龋?/P>
為降低成本而進(jìn)行有效談判案例2：
某公司選擇不同訂貨方案而產(chǎn)生的成本效益。
2、不同訂貨方案的選擇直接影響訂貨成本水平；
為降低成本而進(jìn)行有效談判案例3：
某公司進(jìn)行有效的訂單預(yù)測(cè)或上年度同期優(yōu)績(jī)展示而產(chǎn)生的成本效益。
有效的訂貨預(yù)期，增強(qiáng)供應(yīng)商降低供貨價(jià)格、長(zhǎng)線收益的信心。
【培訓(xùn)講師】韓志生
資深講師，上海市勞動(dòng)人事局、上海市緊缺人才辦認(rèn)可的高級(jí)管理咨詢(xún)師、工商管理碩士(MBA)、法國(guó)國(guó)際檢驗(yàn)局BV（BureauVeritas）特約講師。
1998年步入培訓(xùn)、咨詢(xún)界，策劃主持800余場(chǎng)公開(kāi)班或內(nèi)訓(xùn)授課，且成功輔導(dǎo)300余家企業(yè)通過(guò)各種體系認(rèn)證和廠內(nèi)培訓(xùn)輔導(dǎo)，在咨詢(xún)業(yè)界以嚴(yán)謹(jǐn)、認(rèn)真、求真、求實(shí)而著稱(chēng)，因其咨詢(xún)和培訓(xùn)業(yè)績(jī)優(yōu)異，現(xiàn)成為多家企業(yè)長(zhǎng)期聘請(qǐng)的經(jīng)營(yíng)顧問(wèn)。
工作資歷：
上海某汽車(chē)配件（車(chē)燈、車(chē)載電源系列）：品管部經(jīng)理
臺(tái)灣國(guó)信企業(yè)管理管理顧問(wèn)有限公司：項(xiàng)目咨詢(xún)師
某包裝材料（上海）有限公司（新加坡獨(dú)資）：長(zhǎng)期管理顧問(wèn)
優(yōu)勢(shì)專(zhuān)長(zhǎng):
中高層主管能力提升系列課程
企業(yè)運(yùn)營(yíng)管理系列
質(zhì)量管理系列
魔鬼訓(xùn)練營(yíng)、天使特訓(xùn)營(yíng)等
企業(yè)內(nèi)部督導(dǎo)訓(xùn)練（TTT、TWI等）
標(biāo)準(zhǔn)化系列訓(xùn)練 |
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（本課程全年循環(huán)滾動(dòng)開(kāi)課，如遇開(kāi)課時(shí)間或者地點(diǎn)不合適，您可以撥打010-62278113咨詢(xún)最新時(shí)間、地點(diǎn)等培訓(xùn)安排。本課程亦可以安排企業(yè)內(nèi)訓(xùn)，歡迎來(lái)電咨詢(xún)相關(guān)事宜！）
