培訓課時：2天/12小時
課程大綱：
一、品質保證與過程控制
1、品質保證與過程控制
2、數據分布與統計分析
3、正態分布及其性質
4、總體與統計量的分布
問題提出：成品抽樣檢驗為何總是出現誤判？確保抽樣穩定有效的根本是什么？
課堂演練：
1、總體標準差的計算
2、樣本統計量的計算方法
二、過程變異
1、過程變異的基本概念
2、普通原因與特殊原因
2、過程變異的評價方法
3、過程控制與過程能力
問題提出：異常問題為什么一而再，再而三地發生？
小組討論：以實際案例說明什么是普通原因與特殊原因？
三、控制圖基礎知識
1、控制圖的作用
2、控制圖的基本述語
3、控制圖的種類及其適用性
4、控制圖的實施步驟
問題提出：控制圖由誰來制作？
小組討論：控制圖實施步驟的關鍵
四、Minitab常用管理圖的作法
1、Minitab主要操作簡介
2、Xbar-R控制圖
3、X-MR控制圖
4、P控制圖
5、C控制圖
6、U控制圖
課堂練習：1、各種控制圖制作
五、控制圖的研判
1、控制圖的數學原理
2、正態分布原理與控制圖判定準則
3、小概率事件與控制圖判定準則
4、控制圖其他的判斷準則
小組論論：1、Xbar-R控制圖各代表什么？
2、Xbar-R控制圖先看哪個圖？
3、控制圖與產品規格的關系
六、控制圖的應用
1、點變動與控制圖的變化
2、組內因素分析
3、組間因素分析
小組練習：找出影響質量的組內與組間因素
七、過程能力分析
1、過程能力與過程性能
2、過程能力研究
3、CP/CPK/PP/PPK的計算
4、由CPK推定過程合格率
小組練習：1、過程能力計算
2、過程合格率推定
八、學員答疑
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