課程說明：
按照MIL-STD-105E表的要求進行抽樣，批量大些的產品可能要抽樣兩三百個，我們從來執行不了，因為公司人手不夠，ISO真是“礙手礙腳”？
按照抽樣標準檢驗后，這批貨本應退貨，并且要求供應商填寫CAR，可是供應商根本不理采我們。因為，供方是代現商、供方工廠在海外或供應商比我們還強勢，我們批量小，求供應商幫忙給我們生產！
…………
遇到這些問題，你如何處理？
因為ISO9000在制造業的普及，MIL-STD-105E表，幾乎成了所以工廠的抽樣標準。而因為各個工廠的形態各異，產品檢驗中所遇到的情況也大相徑庭。不同形態的工廠，用同一種抽樣方案，造成ISO9000執行上的因難是可想而知的。同時，在零缺陷的思想指導下，MIL-STD-105E早就被MIL-STD-1916所替代。105E抽樣計劃已不再適于日益精進的品質管理要求了。
抽樣檢驗的目的是為了“品質保證”，所以，必須從品質保證的角度去理解抽樣計劃。
抽樣檢驗是品質人員的必修課程之一。
課程收益：
1、 了解抽樣檢驗的真實意圖。
2、 掌握MIL-STD-105E的抽樣方法
3、 掌握MIL-STD-1916的抽樣計劃設計方法。
4、 能針對公司的具體情況，設計抽樣方案。
課程特色：
1、 應用最適合成年人學習的AEAD教學模式，即提出問題，探討解決方法，分析案例，實務演練。將實際與理論相連系，用案例說明理論的應用，通過演練及時消化理解。
2、 解決問題的每一個階段，均以一個相同的案例貫穿其中，保證案例的連續性；
3、 每個適當的階段，均由學員提出實際問題，依課程教導方法進行實施，對實施結果老師當常點評。做到“聽了就懂，懂了就會，會了能用，用了有效”
培訓課時：1天/6小時
培訓對象：研發、工程、技術、生產、品質等部門管理人員
課程內容：
一、計數抽樣檢驗的基本原理
1、GB/T2828.1抽樣計劃
2、計數型抽樣檢驗方案的基本概念
---計數檢驗
---計數抽樣方案
---小概率事件與反證法
---一次抽樣方案
---二次抽樣方案
3、OC曲線
---OC曲線的一般形狀
---抽樣方案的辨別率
---抽樣的風險
---參數對OC曲線的影響
二、計數值調整型抽樣檢驗方案
1、特征與分類
2、主要觀點
3、適應范圍
4、GB2828.1標準的結構
三、主要術主和概念的理解
1、不合格與不合格品
2、檢驗批與批質量的表示方法
3、樣本與樣本數量
4、隨機抽樣
5、抽樣檢驗的類型
6、檢驗水平
7、接收質量保證水平
8、檢驗的嚴格性
9、轉移規則
四、基本要求與實施程序
1、基本要求
2、操作程序
3、程序實施
---規定產品質量標準
---確定批量
---規定檢驗水平
---確定接收質量保證水平
---確定方案類型
---確定抽樣方案
---批的提交
---檢驗判定
---批的再提交與不合格批處理
4、實際應用時的代表性問題
五、MIL-STD-1916抽樣計劃
1、1916與105E的差異
2、計數型抽樣方案
3、計量型抽樣方案
4、1916應用的前提條件
【聯系咨詢】
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