培訓(xùn)講師：宋曦老師（>>點(diǎn)擊查看宋曦老師詳細(xì)介紹）
課程背景：
生產(chǎn)一線班組長(zhǎng)是車(chē)間生產(chǎn)一線的管理者和監(jiān)督者，是企業(yè)生產(chǎn)目標(biāo)達(dá)成的促進(jìn)者，一個(gè)車(chē)間如果沒(méi)有優(yōu)秀的生產(chǎn)一線班組長(zhǎng)，那么員工工作的積極性將大大降低，產(chǎn)品的生產(chǎn)效率也將下降。——張瑞敏
生產(chǎn)一線班組長(zhǎng)是產(chǎn)品生產(chǎn)的最直接的組織者！生產(chǎn)一線班組長(zhǎng)管理技能提升決定了車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)管理的高效、有序；也決定了生產(chǎn)計(jì)劃能否高效完成；同時(shí)也決定了產(chǎn)品品質(zhì)是否能滿足客戶(hù)要求，所以，生產(chǎn)一線班組長(zhǎng)的能力高與低決定了企業(yè)整體管理水平！
目前制造企業(yè)普遍在導(dǎo)入精益生產(chǎn)。而一家企業(yè)精益生產(chǎn)是否能在現(xiàn)場(chǎng)能否成功，關(guān)鍵還是現(xiàn)場(chǎng)班組長(zhǎng)的領(lǐng)悟力、執(zhí)行力、自主化改善能力。可以說(shuō)：一家企業(yè)精益生產(chǎn)是否能成功、管理能否提升，關(guān)鍵還是取決于班組長(zhǎng)是否有精益的思維、是否真正掌握、運(yùn)用精益生產(chǎn)知識(shí)。
一家企業(yè)要真正建立精益生產(chǎn)系統(tǒng)，首先要將原有的、傳統(tǒng)的班組管理改造、提升至現(xiàn)代化的精益班組管理系統(tǒng)，只有完成這個(gè)建設(shè)過(guò)程，才能為企業(yè)后續(xù)的精益生產(chǎn)系統(tǒng)建設(shè)有可靠保證。
《一線班組精益化建設(shè)與管理能力提升》課程，是宋曦老師根據(jù)15年制造業(yè)管理經(jīng)驗(yàn)和6年精益生產(chǎn)咨詢(xún)、培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)以及對(duì)中國(guó)制造企業(yè)的現(xiàn)狀研究，專(zhuān)為制造企業(yè)精心打造的班組精益化建設(shè)與管理能力提升經(jīng)典課程。
課程收益：
● 讓學(xué)員認(rèn)識(shí)到作為精益班組長(zhǎng)應(yīng)具備的能力
● 讓學(xué)員掌握一線班組長(zhǎng)必備的精益知識(shí)
● 讓學(xué)員掌握一線生產(chǎn)班組長(zhǎng)七個(gè)主要工作內(nèi)容
● 讓學(xué)員掌握精益班組長(zhǎng)一天的工作時(shí)間安排
● 讓學(xué)員掌握精益班組的工作改善方法
●讓學(xué)員真正掌握建設(shè)精益化班組的方法
課程時(shí)間：2天，6小時(shí)/天
課程對(duì)象：車(chē)間主任、生產(chǎn)一線班組長(zhǎng)、品質(zhì)管理等管理人員
課程方式：課程講授50%，視頻與文字案例分析及互動(dòng)研討30%，實(shí)操練習(xí)20%
工具表單：《交接記錄本》《更改通知單》《早會(huì)記錄本》《生產(chǎn)計(jì)劃表》《交接記錄本》《點(diǎn)檢記錄表》
課程大綱：
第一講：精益班組職責(zé)與日常工作要求
一、精益生產(chǎn)基礎(chǔ)知識(shí)介紹
1. 什么是精益生產(chǎn)
2. 豐田的精益生產(chǎn)體系TPS
3. 精益生產(chǎn)與班組建設(shè)關(guān)系
4. 精益生產(chǎn)中班組作用
二、精益班組長(zhǎng)的責(zé)任與任務(wù)
三、精益班組長(zhǎng)必備的5個(gè)工作技能
1. 工作的知識(shí)
2. 職責(zé)的知識(shí)
3. 指導(dǎo)的技能
4. 改善的技能
5．待人的技能
四、精益班組長(zhǎng)五大領(lǐng)導(dǎo)力建設(shè)
1. 改善能力
2. 教練能力
3. 激勵(lì)能力
4. 解決問(wèn)題能力
5 目標(biāo)規(guī)劃能力
五、精益班組長(zhǎng)五大改善要求
1. 效率改善
2. 品質(zhì)改善
3. 設(shè)備改善
4. 績(jī)效改善
5員工提升
六、精益班組長(zhǎng)與傳統(tǒng)班組長(zhǎng)五大不同要求
1. 追求無(wú)止境
2. 更強(qiáng)調(diào)改善
3. 重視標(biāo)準(zhǔn)化
4. 重視員工教導(dǎo)
5. 重視降本增效
案例分析&互動(dòng)思考：牛肉館的故事
情景體驗(yàn)：管理者日常工作安排必須考慮到公司與員工雙方利益
第二講：精益班組必備的精益知識(shí)
一、精益現(xiàn)場(chǎng)時(shí)間管理
1. 時(shí)間管理
1）時(shí)間三大本質(zhì)
2）時(shí)間三個(gè)特性
原創(chuàng)案例影片&互動(dòng)思考：忙碌的權(quán)總
2. 時(shí)間管理浪費(fèi)表現(xiàn)
1）浪費(fèi)時(shí)間的三種表現(xiàn)
2）浪費(fèi)時(shí)間的四種行為
案例影片&互動(dòng)思考：開(kāi)早會(huì)
原創(chuàng)文字案例分析&互動(dòng)思考：權(quán)總的臨時(shí)會(huì)議
3. 時(shí)間管理核心方法
1）時(shí)間管理的三步驟
2）時(shí)間管理的四個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)
視頻案例&互動(dòng)思考：時(shí)間管理的秘密
3）集中精力的四個(gè)方法
課堂練習(xí)&互動(dòng)思考：時(shí)間價(jià)值流分析法
4. 時(shí)間管理精益法則
1）精益觀察——挖掘改善機(jī)會(huì)的兩個(gè)時(shí)間維度
2）工作分析——每日八小時(shí)工作內(nèi)容時(shí)間價(jià)值分析
3）時(shí)間改善管理四原則
a斷點(diǎn)合并——排除中間環(huán)節(jié)
b信息共享——減少交流時(shí)間
c流程簡(jiǎn)化——減少審批環(huán)節(jié)
d權(quán)力下放——減少?zèng)Q策時(shí)間
視頻案例&互動(dòng)思考：高效的工作習(xí)慣
二、5S基礎(chǔ)知識(shí)與目視化
1. 5S：整理-整頓-清掃-清潔-素養(yǎng)
2. 目視化
三、現(xiàn)場(chǎng)七大浪費(fèi)
生產(chǎn)過(guò)多浪費(fèi)/庫(kù)存浪費(fèi)/搬運(yùn)浪費(fèi)/等待浪費(fèi)/加工浪費(fèi)/動(dòng)作浪費(fèi)/不良品浪費(fèi)
四、SMED：快速換模、換線
五、QC七大手法
QC七大手法：五圖，一表一法組
1. 五圖：柏拉圖、魚(yú)骨圖、直方圖、管制圖、散布圖
2. 一表：查檢表
3. 一法：層別
六、I. E. 基礎(chǔ)知識(shí)
1. 最常用的IE七大手法
2. 十二項(xiàng)動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則
七、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)
1. 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的常用術(shù)語(yǔ)
1）TT、CT、L/T、UPH、UPPH
2）生產(chǎn)效率、工作效率、管理效率
2. 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的構(gòu)成
3. 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的制定方法
課堂游戲&互動(dòng)思考：轉(zhuǎn)球
情景體驗(yàn)：體驗(yàn)七大浪費(fèi)！
第三講：精益班組七大核心任務(wù)
一、員工管理
1. 新員工管理
2. 新員工管理注意事項(xiàng)
3. 員工激勵(lì)與溝通
二、目標(biāo)管理
1. 目標(biāo)設(shè)定
2. 目標(biāo)輔導(dǎo)
3. 追蹤評(píng)估
三、品質(zhì)管理
1. 工藝講解
2. 首件確認(rèn)
3. 過(guò)程巡檢
4. 異常處理
四、計(jì)劃管理
1. 材料準(zhǔn)備
2. 任務(wù)分配
3. 目標(biāo)明確
4. 過(guò)程提醒
五、現(xiàn)場(chǎng)管理
1. 班前檢查
2. 班前安排
3. 現(xiàn)場(chǎng)巡視
4. 看板管理
六、4M異常管理
1. 人員異常管理
2. 設(shè)備異常管理
3. 物料異常管理
4. 技術(shù)異常管理
七、標(biāo)準(zhǔn)化貫徹
1. 標(biāo)準(zhǔn)基本理解
2. 標(biāo)準(zhǔn)化四大效果
1）使現(xiàn)場(chǎng)管理客觀化
2）使現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題顯性化
3）使管理工作簡(jiǎn)單化
4）使管理效率最大化
3. 標(biāo)準(zhǔn)化五大內(nèi)容
4. 標(biāo)準(zhǔn)化三大步驟
5. 標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施過(guò)程中具體做法
視頻案例&互動(dòng)思考：別把自己不當(dāng)干部
情景體驗(yàn)：生產(chǎn)一線班組長(zhǎng)只有放下架子、換位思考才能與員工進(jìn)行有效溝通
第四講：精益班組長(zhǎng)的一天標(biāo)準(zhǔn)工作內(nèi)容
一、開(kāi)班前半小時(shí)至十五分鐘工作內(nèi)容
1. 回顧：
昨天的工作（遺留未解決問(wèn)題、今天繼續(xù)處理問(wèn)題、今天需特別再交待事宜、交接性工作）
2. 計(jì)劃：當(dāng)天的生產(chǎn)目標(biāo)、當(dāng)天的工作目標(biāo)、當(dāng)天的任務(wù)與重大事項(xiàng)
3、檢查：人-機(jī)-料-法-環(huán)-測(cè)
二、開(kāi)班后二小時(shí)內(nèi)工作內(nèi)容
1. 早會(huì)（十分鐘左右）：
昨日工作回顧-今日工作任務(wù)交待-重點(diǎn)問(wèn)題強(qiáng)調(diào)-優(yōu)秀事跡表?yè)P(yáng)-新品工藝講解
2. 5S工作：全員5S五分鐘-檢查三定-看板書(shū)寫(xiě)
3. 確認(rèn)：材料及設(shè)備使用確認(rèn)-產(chǎn)品首件確認(rèn)-設(shè)備點(diǎn)檢記錄-新員工跟蹤
4. 生產(chǎn)例會(huì)：參與生產(chǎn)部門(mén)組織例會(huì)
三、開(kāi)班后三至四小時(shí)工作內(nèi)容
1. 4M1E變化點(diǎn)檢查及處理
2. 異常處理
3. 產(chǎn)量追蹤與看板書(shū)寫(xiě)
4. 行政人事事務(wù)
四、下午上班一至二小時(shí)工作內(nèi)容
1. 生產(chǎn)進(jìn)度及現(xiàn)場(chǎng)各工位巡查
2. 物料進(jìn)出庫(kù)管理
3. 員工狀態(tài)確認(rèn)
4. 員工技能提升與訓(xùn)練
5. 看板書(shū)寫(xiě)
五、下午上班三至四小時(shí)工作內(nèi)容
1. 今日生產(chǎn)計(jì)劃完成情況確認(rèn)
2. 明日生產(chǎn)計(jì)劃與計(jì)劃物料確認(rèn)
3. 設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)確認(rèn)
4. 改善提案挖掘與實(shí)踐
5. 現(xiàn)場(chǎng)三定、掃尾檢查
六、下班前的檢查工作事項(xiàng)
1. 今日工作總結(jié)
2. 明日工作備注
3. 安全工作（設(shè)備、電器、門(mén)窗等）檢查
4. 報(bào)表書(shū)寫(xiě)與整理
視頻案例&互動(dòng)思考：車(chē)間指導(dǎo)
情景體驗(yàn)：管理者在現(xiàn)場(chǎng)教導(dǎo)員工時(shí)，如果沒(méi)有將操作不當(dāng)?shù)暮蠊嬖V員工
第五講：精益班組的工作績(jī)效改善
一、精益班組日常重點(diǎn)
1. 條件保障
2. 消除變異
3. 穩(wěn)定節(jié)拍
4. 員工訓(xùn)練
5. 不斷改善
二、精益班組績(jī)效提升
1. 人員穩(wěn)定性與士氣提升
2. 月、日計(jì)劃達(dá)成與人均效能
3. 品質(zhì)一次合格率
4. 現(xiàn)場(chǎng)6S
5. 設(shè)備良好率與OEE指標(biāo)
6. 生產(chǎn)成本下降
三、精益班組管理總結(jié)
1. 班組一天管理是基礎(chǔ)
2. 表單看板管理是載體
3. 精益化標(biāo)準(zhǔn)化是方向
4. 員工技術(shù)提升是動(dòng)力
5. 持續(xù)自主改善是關(guān)鍵
課程總結(jié)（培訓(xùn)知識(shí)促動(dòng)復(fù)盤(pán)、培訓(xùn)效果呈現(xiàn)）
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