【培訓安排】2025年3月27-28日 濟南
【培訓費用】3800元/人(包括培訓費、資料費、稅費等)
【課程說明】
近代基層干部訓練肇始于第二次世界大戰美國戰時生產局所推行的「督導人員廠內訓練」（TrainingWithinIndustryForSupervisors.簡稱為TWI）。
當時美國「戰時人力委員會」根據美國許多公司、工廠實際現場管理的經驗，發現基層干部具備工作與職責2個知識，教導、改善、領導的技巧等條件，工作場所遭遇的問題，大部份都可以解決或減少，問題的解決或減少，就可以將質量、成本(價格)、交期(速度)保持在合理的范圍，而發展教導、改善、領導等課程，此課程訓練稱督導人員廠內訓練。
TWI是第二次世界大戰中，在美國開發并推廣普及的，戰前英國也派人到美國學習，回到英國后設立勞動省來推廣，二戰結束時，美國受TWI訓練的監督者已超過兩百萬人，在戰爭中對軍事產業有很大貢獻。
二戰結束后，國際勞動組織ILO就以TWI為技術援助，在中東、印度、日本、臺灣及東南亞推廣，在日本除由日本政府推動，企業界也組織「日本產業訓練協會」推動。
目前日本還保留最初接受美國指導時的精神，沒有做太大的改變，仍然維持原有教學方式，根據文獻研究，日本今日能創造世界經濟強國的美譽，TWI的落實是其中重要因素之一。
【課程收益】
學員學完本課程之后，應能---
1.深刻領會企業“感恩做人，敬業做事”的文化精髓。
2.提升基層管理意識，端正基層班組管理者的角色認知。
3.任務執行力的提升，服從意識、團隊意識、合作意識的養成。
4.班組管理技巧的落地，有效的管理班組。
5.為當前班組管理棘手事理順思路。
【課程內容】
一、班組長的角色認知
1.認識班組長的角色
2.班組長的地位和使命
3.班組長的職責和任務
4.班組長的五種類型
5.班組長的素質要求
6.班組長的管理技能要求
視頻：未來撲面而來
7.班組長的現狀和存在的問題
8.成為金牌班組長的關鍵
9.從員工到班組長角色的轉變
10.從技術型人才轉型到管理型人才
案例：干員工“活”的小馬
小組檢討：在你的工作當中出現小馬這樣的情況嗎？
二、班組長的一日管理
1.班前要準備的事情
①.高效率班前會議的實施
②.班組生產計劃的制定
③.依據4M1E做好產前準備
④.班前派工、分工的執行方式
案例分享:《班前準備查檢表》
2．班中要控制的事情
①.班中控制的原則與意義
②.班中控制的7項關鍵點
③.班中控制的現場巡檢
④.班中控制的瓶頸解除
案例分享:《班中控制查檢表》
3．班后要掌握的事情
①.班后掌握的5項關鍵要素
②.班后報表的填寫與工作總結
③.認真做好交接班管理
④.交接班管理常見的問題
案例研討:李強的一日管理
案例分享:《班組日清控制標準表》
三、OJT員工教導與培育
1.班組長教導能力的重要作用
2.班組長教導員工的正確理念
3.對“教”與“導”的正確理解
4.班組長常犯的錯誤教導方法
視頻：為什么做？
角色演練:錯誤教導方式模擬示范
問題研討:師傅帶徒弟教導的弊病
5.新老員工不同的教導方法
6.工作教導四階段法實施
視頻：逐步教導員工的案例
角色演練:正確教導方式模擬示范
7.工作教導中激勵、鼓勵的技巧
視頻：激勵被教導者
8.車間多技能工訓練的特點與條件
9.車間多技能工訓練前的能力盤點
10.車間多技能工訓練的操作步驟
問題研討:員工為何不愿意做多能工
四、班組工作改善
1.改善的基本觀念
2.日常改善的重要性
游戲：生產線
3.為何無法改善
4.解決之道—意識改革
5.工作改善四階段法
案例研討(實務案例研討)
6.改善四階段法的應用
7.檢討與改善原則
五、卓越班組質量管理
1.員工質量意識再造和培育
2.提升員工質量意識的四種方式
3.員工質量意識的四個陷阱
4.質量檢查員的職責和任務
5.質量管理的方法
問題研討:質量是制造出來的嗎
6.質量問題重復發生的解決策略
7.PDCA法的概念和應用意義
8.PDCA解決問題八步法的步驟
例分析:PDCA法降低組裝不良率
9.制程品質“零缺陷”的核心思想
10.實施“零缺陷”的三大步驟
11.班組質量預防控制四步驟法
六、班組設備與工具管理
1.車間班組TPM管理的思想和目標
案例:豐田設備“自主保養”三件事
2.設備“三位一體”的點檢與保養制度
案例:某企業“設備點檢表”范本解析
3.車間班組設備管理的目視化技巧
案例:某企業設備點檢、保養目視化解析
4.設備操作工必備的四項操作技能
5.設備管理人員的技術測評和績效考核
七、班組問題分析與解決
1.生產異常問題的定義和種類
2.班組長應具有的問題意識
3.生產現場常見的異常問題
4.問題解決的三即三現主義
5.5WHY尋找問題的根本原因
6.從數據解讀中分析與解決問題
7.戴明法、8D法分析與解決問題
8.車間班組常見問題的解決模式
八、班組長有效溝通
1.處理車間員工關系的重要性
2.增進員工關系的基本原則
3.創造班組內愉快的人際氛圍
4.提升人際關系的四項基本技能
5.溝通的類型與溝通的步驟
6.溝通的過程與溝通的障礙
游戲：齊眉棍
7.員工人際風格溝通技巧
8.高效溝通的“三步驟法”
9.溝通中看、聽、問、說的技巧
10.有效運用溝通化解員工的抵觸
案例分析:一個女作業員的故事
11.與員工意見不一致時的溝通訣竅
案例分享:“表達不同意見三步曲”
12.與部屬溝通的要點與訣竅
13.與同事溝通需要注意的方法
14.與上司溝通須避免犯的錯誤
視頻：向上、向下、平行溝通
九、有效激勵員工提升班組士氣
1.員工缺乏干勁的主要原因
2.員工責任心差的關鍵因素
視頻：李云龍鼓舞士氣
3.激勵員工士氣的重要原則
4.激勵員工應做好的4件事情
5.有效激勵員工方法
6.正確運用“正激勵”與“負激勵”
7.班組長激勵員工要注意的事項
視頻：恩威并施
8.通過激勵模型提升員工的執行力
9.高效提升員工執行力的12字方針
十、帶好下屬、用好下屬
1.班組長如何樹立自己的威信
2.班組長帶好員工的藝術
3.班組長正確用人的原則和訣竅
問題研討:從“管人理事”到“管事理人”
4.如何當好教練型的班組長
視頻：喬家大院
5.班組長如何管好問題型員工
案例分析:不合作的“刺兒頭”
案例分析:吊兒郎當的“老油條”
6.有效做好新進員工的管理
7.新員工流動原因及防范措施
十一、做好下屬、輔導上司
1.與上司處理好關系的原則
2.如何獲得上司的好感和欣賞
視頻：做事多想一些
3.向上司提意見的訣竅和注意事項
角色演練:站在上司立場談問題
4.如何冷靜應對上司的批評
5.向上司匯報工作正確的方式
6.學會從“制造問題”到“解決問題”
7.如何有效處理與上司的矛盾
8.輔助上司需要了解的四件事情
9.服從上司要注意的六大原則
10.做好部屬應該掌握的八項戒律
11.班組長“承上啟下”的關鍵技巧
【培訓講師】張鵬老師
★惠普質量管理學院高級顧問
★豐田精益管理專職咨詢顧問
★豐田工程技術株式會社研修顧問
★上海市中小企業協會合作顧問
★杭州市企業轉型升級咨詢顧問
★國際職業訓練協會認證教練
★上海市注冊管理咨詢師
工作經歷：
1．上海某大型電子制造企業 生產課長、生產部長
負責精益生產項目培訓與推進，車間現場管理與效率提升，一線管理人員技能訓練。
2．蘇州某電子集團 廠長
負責精益生產項目培訓與推進，精益生產培訓（VSM,IE,PMC，SMED,5S與目視化，標準作業，生產線布局等），生產現場管理與效率提升，生產計劃物料控制，物流倉儲管理。
擅長課程：
·生產管理系列
《精益生產管理培訓》《5S與目視化管理》《TPM全員設備自主保全》《生產成本降低與效率提升》
《IE七大手法》《物流與供應鏈管理》《車間準時化生產》《生產質量分析與解決》《七大浪費及改善方法》
《TQM全面質量管理》《QCC品管圈操作實務》《作業研究與改善實務》
·中基層管理系列
《金牌班組長實戰與能力提升》《現場主管管理技能實戰》《時間管理與工作計劃》
《MTP中層管理人員技能提升》《高效溝通技巧》《TTT內部講師訓練》
·職業化系列
《優秀員工職業化心態訓練》《結果為王-員工執行力提升》
《高績效團隊建設》《有效激勵員工》
培訓特色：
啟發式教學—充分調動學員的積極性，強化學員的創新性和主動性；
案例式教學—講解式（印證式）案例和討論式（探究式）案例研究；
互動式參與—融知識于學員體驗中，行為再復制及知識應用度高；
強化文化式—從學員思維形式上、心智模式上將企業文化融入知識中；
情境教學式—角色互換、情境模擬、使學員對所學課題有更多感悟。
部分客戶：
蘇州住礦電子、富士康、蘇斯德雷特通光光纖、達豐電腦、英華達科技、科絡普線束、安費諾飛鳳通信、國巨電子、祿森電子、光馳科技、華碩電腦（上海）、合肥合晶電子、無錫速達新材料、合肥海爾電、合肥江淮汽車、洛陽宇通汽車、查爾斯機電、華東造紙機械、三一重工（常熟）、伏爾康科技、神華寶日希勒能源、貴州中煙工業、江蘇恒瑞醫藥、波司登羽絨等。
【報名咨詢】
聯系電話：010-62258232 62278113 13718601312 13120125786
聯 系 人：李先生 陳小姐
您的位置：
