培訓安排：2024年10月25-26日深圳、11月15-16日深圳、12月27-28日深圳
培訓對象：研發總監、經理、工程師；技術總監、經理、工程師、技術員；質量總監、經理、工程師；產品流程總監、經理、工程師、技術員；以及加強六西格瑪綠帶、黑帶、黑帶大師對DOE的認識、理解和運用。
培訓費用：5980元/人（培訓費用、資料費、茶歇、結業證書、稅費等），一年內可免費復訓。
課程背景：
DOE是一款強大的研發工具，是世界500強企業研發人員必修課程。它是一門科學，是研究如何合理而有效地組織試驗， 并運用更為科學的分析工具對試驗結果的數據進行處理， 取得最佳方案的一種方法，它可以把客戶的需求轉換成我們的設計需求、工藝需求和生產需求，它可以縮短產品的研發周期，幫助研發工程師從最開始就對產品的質量和成本進行最優化設計，而且可把產品工藝和使用因素都考慮周全，從而設計出先天性健壯產品，使新產品盡快投放市場。
DOE也是一種高級質量工具，在日本不懂DOE（試驗設計）的工程師只能算是半個工程師。它可以幫助質量、工藝和技術人員識別關鍵過程變量，完善參數設定，控制參數的調整限度，制定標準操作程序，減小過程的波動，減少轉產時間，適應不斷變化的客戶需求，提高產品的首次合格率，增加產能，縮短過程調試時間，排除制程中的故障，有效獲取對過程的理解，改進產品的穩定性，使流程更加穩定。
課程收獲：
1、掌握如何運用DOE為產品選擇最合理的配方；
2、縮短新產品之開發認證周期；
3、解決那些久經未決的“頑固”品質問題；
4、為生產過程選擇最合理的工藝參數；
5、尋找問題的根本原因；
6、提高現有產品的產量和質量；
7、為新的或現有生產檢測設備選擇最合理的參數 ；
8、掌握DOE的基本概念和原理，深刻理解DOE的邏輯；
9、掌握全因子試驗設計、部分因子試驗設計、篩選試驗設計，響應曲面設計，以及混料試驗設計(化工適用，可選)，為產品原料選擇最合理的配方；
10、掌握如何應用篩選試驗從眾多影響因素中篩選找出影響輸出的主要因素，以最少的投入換取最大的收益；
11、掌握如何對因子水平優化得到最佳輸出，從而使產品質量得以提升，工藝流程最優化；
12、訓練科學的、系統的和統計的分析思維習慣；
13、學習科學合理地安排試驗，減少試驗次數、縮短試驗周期，提高經濟效益；
14、掌握如何應用DOE軟件進行試驗設計、數據分析、因子優化和輸出預測。
課程大綱：
第一節 試驗設計基礎
一. 波動的理解
二. 波動的度量
三. 總體與抽樣
四. 正態分布
第二節 試驗設計介紹
一. 什么是試驗設計
二. 試驗設計的發展過程
三. 試驗設計的運用
四. 試驗練習
第三節 試驗設計邏輯
一. 基本術語
二. 試驗誤差
三. 統計試驗設計
四. 基本邏輯
第四節 全因子試驗設計的介紹
一. 二水平因子設計
二. 多因子的全因子試驗設計矩陣
三. 計算效應
四. 23部分因子試驗設計及其平衡性
五. 因子數較多時的設計
第五節 全因子試驗設計的實戰樣例練習
一. 增加中心點-發現彎曲
二. 23全因子試驗設計的立方圖
三. DOE軟件簡介
四. DOE軟件全因子試驗設計的計劃
五. 全因子試驗設計的因子輸入
六. 全因子試驗設計的設計矩陣生成
七. 全因子試驗設計的實施
第六節 全因子試驗設計的實戰模擬練習
一. 23立方圖的響應變量數據
二. DOE軟件的響應變量分析
三. 全因子試驗設計的輸出分析結果
四. 全因子試驗設計的圖表分析結果
五. 全因子試驗設計的實戰模擬練習
第七節 試驗設計的步驟
一. 試驗設計的運行次數
二. 試驗設計的11個步驟
第八節 篩選試驗設計介紹
一. 篩選試驗設計的基本邏輯
二. 篩選試驗設計的特點
三. 篩選試驗設計的類別
四. Plackett-Burman試驗設計
五. 部分因子試驗設計
六. 可用因子設計(分辨度)
第九節 篩選試驗設計的實戰模擬練習
一. 篩選試驗設計的實戰樣例練習
1. 計算試驗運行的次數
2. DOE軟件篩選試驗設計的計劃
3. 篩選試驗設計的實施
4. 篩選試驗設計的DOE軟件輸出分析
5. 篩選試驗設計的DOE軟件圖表分析
二. 篩選試驗設計的實戰模擬練習
1. 篩選試驗設計的計劃
2. 篩選試驗設計的實施
3. 篩選試驗設計的分析
4. 篩選試驗設計的驗證
5. 篩選試驗設計的應用
第十節 響應曲面設計介紹
一. 響應曲面設計的基本邏輯
1. 響應曲面設計的曲線擬合
2. 響應曲面設計的運行次數
二. 響應曲面設計的類型
1. 中心復合表面設計CCF
2. 中心復合序貫設計CCD
3. 中心復合有界設計CCI
4. BOX- Behnken試驗設計
三. 響應曲面設計的運用
四. 處理試驗誤差
第十一節 響應曲面設計的實戰模擬練習
一. 響應曲面設計的實戰樣例練習
1. DOE軟件響應曲面設計的計劃
2. 響應曲面設計的實施
3. 響應曲面設計的DOE軟件輸出分析
4. 響應曲面設計的DOE軟件圖表分析
5. 響應曲面設計的響應優化器
二. 響應曲面設計的實戰模擬練習
1. 響應曲面設計的計劃
2. 響應曲面設計的實施
3. 響應曲面設計的分析
4. 響應曲面設計的驗證
5. 響應曲面設計的應用
第十二節 混料試驗設計及其實戰模擬練習
一. 混料試驗設計原理
二. 混料試驗設計實例
三. 混料試驗設計練習
培訓總結與答疑
培訓講師：王緒旺，質量經營和精益六西格瑪專家
·國家CCAA注冊認證人員繼續教育六西格瑪培訓教師(MBB)
·中國質量協會CAQ認證六西格瑪黑帶培訓教師(MBB)
·深圳質量技術監督培訓中心六西格瑪培訓教師(MBB)
·中國質量協會CAQ注冊全面質量管理培訓教師（TQM）
·中國質量協會CAQ注冊全國質量獎評審員（PEM）
·國際訓練協會AITA注冊國際職業培訓師（PTT）
·中國質量協會認證六西格瑪黑帶(BB)
·中國講師網認證中國品牌講師（BT）
·深圳市 QC 質量管理小組診斷師（QCC）
·DNV·GL、Intertek、SGS管理學院等多家機構資深講師
·15年企業咨詢及培訓經驗、200多家企業咨詢及培訓經驗、全國1000多場公開課培訓經驗
工作履歷：
2000.7—2003.2 東莞杜林五金制品廠 品質主管兼管理代表
負責全廠品質管理、人力資源管理 主導建立推行企業級5S及ISO9001質量管理體系， ISO9001順利通過BSI認證。 主導UL、EN的產品認證，并成功獲得UL和EN的產品認證。當時曾創下連續100多天工作到凌晨2點的工作時間記錄，也因此獲得了董事長的評價:“你一年中學的東西比其它人三年學的都多，你是最優秀的。”
2003.2—2004.12 東莞誠興行實業有限公司（香港最大的緊固件廠制造商）
管理代表、質量經理、廠務部經理
負責全廠質量管理和廠務管理﹐ISO9001和QS9000質量管理體系的維護﹐主導建立推行ISO14001環境管理體系并以零缺陷通過SGS認證，主導建立推行ISO/TS16949質量管理體系并一次性通過SGS認證；主導香港工業獎質量獎的推行，并獲香港工業獎質量獎優異獎。主導六西格瑪項目的推行，并成功完成系列六西格瑪改善項目。策劃和完成新廠的搬廠任務，完成年度慶典主持，曾榮獲董事長親自贈送的鋼筆。
2004.12-2005.12 咨詢師/培訓師
負責ISO/TS16949、ISO9001、ISO14001和OHSAS18001管理體系咨詢和培訓
輔導20多家企業通過知名認證機構的認證，輔導的企業有電子、五金、塑膠、模具、印刷、PCB、LCD/LCM、DVD、電機、音響配件等行業，并獲得客戶好評。有10多家企業每年定期邀請王老師到企業進行培訓和輔導。
2005年12月至今 資深顧問、高級培訓師
六西格瑪/TQM/TS16949/ISO9001/ISO14001/OHSAS18001管理系統咨詢和培訓
輔導100家企業通過知名認證機構的認證和企業改善項目，輔導的企業有汽車、化工、電子、五金、塑膠、PCB、連接器、電線電纜、電感電容、貿易、電器、玩具、機械等行業。
成為多家企業的長期顧問，企業每年定期邀請王老師到企業進行培訓和輔導。
為恒達電機做了共20多次的培訓和至今已連續14年的管理咨詢。
為安栢線路版做了共20多次的培訓和連續12年的管理咨詢。
為威勇電子做了共20多次的培訓和連續10年的管理咨詢。
為比亞迪多個事業部做了共20多次的ATQM和核心工具培訓。
受DNV GL邀請做了近百期的管理系統培訓。
受SGS管理學院邀請做了近百期的管理系統培訓。
受深圳質量監督培訓中心邀請做了50多期六西格瑪及質量管理方法培訓。
授課風格：實戰輕松 清晰條理 活躍互動 透徹易懂 系統實用，堅持DTEC（診斷→培訓→演練→咨詢）式培訓咨詢。
培訓咨詢的部分企業：松下電子，LG化學，偉創力，比亞迪汽車，廣汽汽車，江鈴汽車，美的制冷，現代汽車，上汽華域大陸，賽諾菲-巴斯德，住友集團，光寶集團，南洋煙草，常德煙草，深圳煙草，藍思科技，東莞華科，富臨精工，中南實業，振華通信，方正電路板，國人通信，富士康，航嘉集團，美泰玩具，群光電子，廈門信達，標準馬達，信濃馬達，泰碩電子，格力凌達，亞倫集團，建業集團，沃爾核材，盈聚電子，君臨集團，至卓飛高，風華高科，邁瑞醫療，三諾集團，德普特電子，安費諾集團，裕同印刷，加賀電子，卡司通，合力泰，中興新材，美維電路板，安佰集團，崇達電路，金進科技，精量電子，成謙音響，欣旺達，創維集團。
主講課程：《六西格瑪綠帶》、《六西格瑪黑帶》、《TQM全面質量管理》、《DOE試驗設計》、《QFD質量機能展開》、《FMEA潛在失效模式和后果分析》、《SPC統計過程控制》、《MSA測量系統分析》、《APQP質量先期策劃和控制計劃》、《ANOVA方差分析》、《HT假設檢驗》、《TD田口設計》、《QC新舊七大手法》、《QCC質量圈改善》、《IE工業工程》、《8D問題分析和解決》、《QRQC快速反應質量控制》、《5Why》、《IATF16949汽車質量管理體系》、《IATF16949五項核心工具》、《5S》、《6S》、《ISO9001質量管理體系》、《ISO14001環境管理體系》、《過程能力》、《質量革命》、《RM風險管理》、《QRM質量風險管理》、《ETB卓越團隊建設》、《KM知識管理》。
【報名咨詢】
聯系電話：010-62258232 62278113 13718601312 13120125786
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