培訓(xùn)安排：2025年12月8-9日 北京
培訓(xùn)費(fèi)用：4680元/人（含培訓(xùn)費(fèi)、教材費(fèi)、午餐費(fèi)、茶點(diǎn)費(fèi)等）
培訓(xùn)對(duì)象：工廠廠長、生產(chǎn)管理者、質(zhì)量主管、R&D、PE、ME、QE、SQE等等相關(guān)人員。
課程背景：
防錯(cuò)法的起源可以追溯到二十世紀(jì)七十年代日本豐田汽車公司的生產(chǎn)實(shí)踐中。當(dāng)時(shí)，工人們經(jīng)常由于疏忽或遺忘而造成生產(chǎn)過程中的錯(cuò)誤。為了解決這一問題，豐田公司的質(zhì)量管理專家新鄉(xiāng)重夫（Shigeo Shingo）發(fā)明了防錯(cuò)法，旨在通過一系列措施，使工人在不特別注意的情況下也不會(huì)發(fā)生錯(cuò)誤。這一創(chuàng)新性的方法很快在豐田公司內(nèi)部得到了廣泛應(yīng)用，并逐漸傳播到全球各地的企業(yè)中。
價(jià)值工程產(chǎn)生于上世紀(jì)第二次世界大戰(zhàn)，它以一種全新的理念，將V=F/C(價(jià)值=功能/成本)簡單的數(shù)學(xué)概念經(jīng)由管理手法，運(yùn)用技術(shù)、情報(bào)、創(chuàng)意等經(jīng)營要素轉(zhuǎn)化成以最低成本研制最適功能的產(chǎn)品。目前已在全球各行業(yè)發(fā)揮其卓越功效。
企業(yè)在產(chǎn)品研發(fā)和二次開發(fā)階段引入價(jià)值工程管理方法，可在維持或提升或優(yōu)化產(chǎn)品功能和性能的原則下，節(jié)省巨額生產(chǎn)、服務(wù)或管理費(fèi)用，從而為顧客提供高價(jià)值產(chǎn)品，為企業(yè)創(chuàng)造最高收益。
價(jià)值工程產(chǎn)生于上世紀(jì)第二次世界大戰(zhàn)，它以一種全新的理念，將V=F/C(價(jià)值=功能/成本)簡單的數(shù)學(xué)概念經(jīng)由管理手法，運(yùn)用技術(shù)、情報(bào)、創(chuàng)意等經(jīng)營要素轉(zhuǎn)化成以最低成本研制最適功能的產(chǎn)品。目前已在全球各行業(yè)發(fā)揮其卓越功效。
企業(yè)在產(chǎn)品研發(fā)和二次開發(fā)階段引入價(jià)值工程管理方法，可在維持或提升或優(yōu)化產(chǎn)品功能和性能的原則下，節(jié)省巨額生產(chǎn)、服務(wù)或管理費(fèi)用，從而為顧客提供高價(jià)值產(chǎn)品，為企業(yè)創(chuàng)造最高收益。
課程目標(biāo)：
1. 提高對(duì)防錯(cuò)技術(shù)重要性的認(rèn)識(shí)
2. 理解缺陷的產(chǎn)生過程、機(jī)理及其防錯(cuò)機(jī)制
3. 了解防錯(cuò)裝置和工具的種類和工作原理
4. 學(xué)會(huì)在實(shí)際產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造過程設(shè)計(jì)以及現(xiàn)場(chǎng)采用對(duì)應(yīng)的防錯(cuò)裝置的技術(shù)
5. 具備驗(yàn)證防錯(cuò)裝置有效性的能力
6. 能夠系統(tǒng)了解和掌握價(jià)值工程的基本理論、方法和過程;
7. 學(xué)習(xí)價(jià)值工程的核心內(nèi)容，掌握各項(xiàng)主要管理技術(shù)，提升解決產(chǎn)品價(jià)值問題的能力;
8. 通過案例分析、專題討論、實(shí)戰(zhàn)演練幫助參訓(xùn)學(xué)員達(dá)到對(duì)價(jià)值工程標(biāo)桿管理實(shí)踐的高度認(rèn)知，并能夠在企業(yè)內(nèi)部負(fù)責(zé)價(jià)值工程項(xiàng)目的實(shí)施。
課程大綱：
第一天 Poka Yoke- Course Outline
單元一：防錯(cuò)法概述
什么是防錯(cuò)法？
防錯(cuò)的起源和發(fā)展
生活中的防錯(cuò)
為什么會(huì)出錯(cuò)
檢驗(yàn)和防錯(cuò)
防錯(cuò)是如何實(shí)現(xiàn)的
測(cè)試：防錯(cuò)的挑戰(zhàn)
單元二：防錯(cuò)的十大原則
斷根原理
保險(xiǎn)原理
自動(dòng)原理
相符原理
順序原理
隔離原理
復(fù)制原理
層別原理
警告原理
緩和原理
單元三：防錯(cuò)的人機(jī)工程學(xué)
人的行為模型
人機(jī)系統(tǒng)
人體動(dòng)作特征
單元四：防錯(cuò)設(shè)計(jì)與DFMEA
可制造性設(shè)計(jì)（DFM/DFA）
防錯(cuò)設(shè)計(jì)準(zhǔn)則
FMEA簡介
DFMEA的展開方法和關(guān)鍵點(diǎn)
單元五：過程防錯(cuò)與PFMEA
過程防錯(cuò)的三大方法
接觸法
定值法
動(dòng)步法
PFMEA的展開和關(guān)鍵
單元六：防錯(cuò)裝置
強(qiáng)制控制裝置
關(guān)閉裝置
警告裝置
傳感告警裝置
單元七：解決方案
防錯(cuò)和問題解決方法
簡單實(shí)用有效的解決方案
防錯(cuò)實(shí)例展示
第二天：價(jià)值工程
1 價(jià)值工程概述
1.1價(jià)值工程的產(chǎn)生與發(fā)展
1.2價(jià)值工程的核心概念
1.2.1 功能
1.2.2 性能
1.2.3 成本
1.2.4 價(jià)值
1.3提高產(chǎn)品價(jià)值的途徑
1.4價(jià)值工程基本原理
1.5開展價(jià)值工程的工作流程
1.6組建價(jià)值工程的高效工作團(tuán)隊(duì)
2 選擇價(jià)值工程對(duì)象
2.1 價(jià)值工程分析對(duì)象的選擇
2.1.1 選擇分析對(duì)象的角度
2.1.2 選擇分析對(duì)象的主要方法
2.1.3 典型案例分析
2.2價(jià)值工程改進(jìn)對(duì)象的選擇
2.2.1選擇改進(jìn)對(duì)象的常用方法
2.2.2典型案例分析
2.2.3實(shí)戰(zhàn)演練---學(xué)員企業(yè)產(chǎn)品的價(jià)值工程改進(jìn)對(duì)象分析
3 收集信息
3.1信息的內(nèi)容
3.2對(duì)信息的要求
3.3信息收集計(jì)劃
3.4信息收集的方法
3.5典型案例分析
3.6實(shí)戰(zhàn)演練---學(xué)員企業(yè)產(chǎn)品的價(jià)值工程信息收集
4 產(chǎn)品的功能分析
4.1 功能定義
4.1.1 功能定義的方法
4.1.2 典型案例分析
4.1.3 實(shí)戰(zhàn)演練---學(xué)員企業(yè)產(chǎn)品的功能定義
4.2 功能分類
4.2.1功能的主要類別
4.2.2 典型案例分析
4.2.3 實(shí)戰(zhàn)演練---學(xué)員企業(yè)產(chǎn)品的功能分類
4.3 功能整理
4.3.1 FAST圖
4.3.2 典型案例分析
4.4 功能評(píng)價(jià)
4.4.1 功能評(píng)價(jià)步驟
4.4.2 功能目前成本
4.4.3功能目標(biāo)成本
4.4.4 功能價(jià)值評(píng)估
5 構(gòu)思改進(jìn)方案
5.1 創(chuàng)造型人才的特征
5.2 創(chuàng)造型人才的開發(fā)與培育
5.3 創(chuàng)造性思維
5.4 發(fā)散型思維
5.5 創(chuàng)意思考的規(guī)律
5.6 創(chuàng)新的障礙
5.7 創(chuàng)意思考的十項(xiàng)原則
5.8 創(chuàng)新挖掘技法
5.9 創(chuàng)新培育技法
5.10運(yùn)用多種心理活動(dòng)規(guī)律激發(fā)創(chuàng)新
5.11 典型案例分析
5.12 實(shí)戰(zhàn)演練---學(xué)員企業(yè)產(chǎn)品的價(jià)值改進(jìn)方案
6 評(píng)價(jià)價(jià)值改進(jìn)方案
6.1 概略評(píng)價(jià)
6.1.1概略評(píng)價(jià)原則
6.1.2名義分組技術(shù)
6.1.3典型案例分析
6.1.4實(shí)戰(zhàn)演練---學(xué)員企業(yè)產(chǎn)品價(jià)值改進(jìn)方案的概略評(píng)價(jià)
6.2方案具體化和試驗(yàn)研究
6.3 詳細(xì)評(píng)價(jià)
6.3.1 詳細(xì)評(píng)價(jià)方法
6.3.2典型案例分析
6.3 3 實(shí)戰(zhàn)演練---學(xué)員企業(yè)產(chǎn)品價(jià)值改進(jìn)方案的詳細(xì)評(píng)價(jià)
7 如何實(shí)施方案與評(píng)價(jià)成果?
7.1 改進(jìn)方案的申報(bào)
7.2 改進(jìn)方案的實(shí)施
7.3 評(píng)價(jià)價(jià)值工程成果
7.4 價(jià)值工程總結(jié)
培訓(xùn)講師：饒中老師
34年制造業(yè)技術(shù)和管理的經(jīng)驗(yàn)以及20年企業(yè)咨詢經(jīng)驗(yàn)。北京航空航天大學(xué)工學(xué)學(xué)士、華中科技大學(xué)MBA、美國南加州大學(xué)（USC）訪問學(xué)者、國際認(rèn)證銀章培訓(xùn)講師、深圳市企業(yè)協(xié)會(huì)理事、深圳市中外企業(yè)家協(xié)會(huì)理事、深圳市企業(yè)協(xié)會(huì)咨詢專業(yè)委員會(huì)副主任、深圳市優(yōu)秀培訓(xùn)講師、深圳市十大金牌顧問。
饒中老師長期從事制造領(lǐng)域管理咨詢和培訓(xùn)，在提高效率、降低成本方面有獨(dú)到的研究, 在工業(yè)工程、精益設(shè)計(jì)、精益制造、約束理論及創(chuàng)新方法（TRIZ）的綜合應(yīng)用上有多年成功經(jīng)驗(yàn)。饒老師知識(shí)淵博，授課風(fēng)格生動(dòng)活潑，風(fēng)趣幽默，深入淺出、激情洋溢，富有感染力，非常注重與學(xué)員的互動(dòng)演練，善于以實(shí)戰(zhàn)案例啟發(fā)學(xué)員，深受學(xué)員及培訓(xùn)管理者的好評(píng)。
饒老師在培訓(xùn)和咨詢領(lǐng)域里有著驕人的經(jīng)歷，在北京、上海、廣州和深圳等地多次成功舉辦過公開講座。曾經(jīng)為多家世界500強(qiáng)企業(yè)、著名外資企業(yè)和民營企業(yè)及大型的國企提供過工業(yè)工程（IE），精益生產(chǎn)、Six Sigma、TRIZ創(chuàng)新方法、生產(chǎn)計(jì)劃與控制系統(tǒng)、運(yùn)營管理的培訓(xùn)及咨詢，服務(wù)過的企業(yè)包括ABB、施耐德、上海貝爾阿爾卡特、西門子、飛利浦、輝瑞制藥、萬寶至馬達(dá)、珠海馬田、當(dāng)納利、 TCL、美的、格蘭仕、波導(dǎo)、新大洲本田、鄭州日產(chǎn)、天津一汽、新華聯(lián)集團(tuán)、龍大集團(tuán)、東江集團(tuán)等。饒老師不僅培訓(xùn)過1000余家企業(yè)，并進(jìn)廠輔導(dǎo)企業(yè)達(dá)200余家，其中包括上海貝爾阿爾卡特、 TCL、新大洲本田、萬寶至馬達(dá)、ABB、施耐德電器、日產(chǎn)汽車、美的、美資萬德公司、麥科特山陽、東江集團(tuán)等知名企業(yè)。
饒中老師不僅實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富，對(duì)理論研究也非常深入。由于其杰出的表現(xiàn)，十年前被某大學(xué)慧眼識(shí)珠調(diào)入其工業(yè)工程系任教并從事相關(guān)理論研究。經(jīng)過10余年深入的理論研究和知識(shí)體系的梳理，結(jié)合其30多年的制造業(yè)實(shí)務(wù)的經(jīng)驗(yàn)，饒中老師將從一個(gè)更高更新的視角闡釋制造之道。
授課風(fēng)格：戰(zhàn)略性和實(shí)用性相結(jié)合的生動(dòng)傳授方式，促使學(xué)員全神貫注。
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