課程背景：
作為能夠獨立遂行戰術任務的最小作戰單元，班建制是最基層作戰實體，其執行能力和戰術素養直接構成作戰單位的戰斗力；而班組同樣作為企業中最基本作業單位，是企業內部最基層的勞動和管理組織，是企業各項工作的落腳點，班組的管理水平與工作能力也就最終構成企業運營能力的核心。
較少的彈性變化而更多的剛性約束應是班組執行能力的基礎，也是班組自主管理、持續改進的前提；本課程學習的目的是學習將精益生產思想融入生產日常作業過程中，完成從“現場管理方法”到“班組日常管理”的轉化；
本篇課程以生產前、中、后為基本線索，將作業人員管理、機器工具使用、工藝方法維護、生產物料控制等按日常生產進程順序進行分別講授，以最大限度地確保其培訓內容的實用性，最大限度地確保車間現場管理對生產業績目標的指向性，最大限度地確保學員接收本次課程知識的系統性及首尾連貫性。
本講同時也從精益生產績效體系的層層展開，講解管理班組在制造現場人、機、料、法、環五方面實施規范化控制的績效要求，使學員明確班組管理的目標導向，明確制造質量合格率提升、連續化生產作業、產能負荷提升等生產業績改善在現場班組形成的績效控制要求。
課程收益：
● 掌握生產一日管理的流程
● 提高班前會的組織能力
● 學會生產日報編制方法
課程時間：1天，6小時/天
課程對象：車間主任、生產線長、班組長
課程方式：體驗式教學
課程大綱：
第一講：班前準備工作條理
一、4M1E的作業準備內容
二、交接班的目的
案例：從釣魚過程見交接班的作用
三、場地與物料交接實施流程
案例：非連續化交接班場地與物料交接過程
四、工輔器具作業準備實施流程
案例：非連續化交接班工輔器具交接過程
五、連續化生產交接作業準備流程的異變
案例：同步化交接班生產準備過程
六、班前會的目的與意義
七、班前會的會務主持
案例：班前會集合的步驟與音樂控制的技巧
八、提升群體士氣的班前會方法
案例：從某保險業培訓見NLP作用
九、班組工作總結的意識強化技巧
案例：NLP在車間生產管理中的激勵作用
第二講：班中管理工作流程
一、生產作業標準化管理
案例：標準化管理現場觀察表的運用技巧
二、車間作業安全督察
1. 生產安全事故產生的形成過程
2. 控制非規范操作與虛驚事件的意義
三、生產過程進度控制
案例：小時產能稽核對過程控制的作用
四、現場環境的過程控制
1. 3S與5S的邏輯關系
2. 5S管理與執行力的培養技巧
3. 某企業現場物料、物品的整理技巧解析
五、現場制造質量控制策劃
案例：現場質量風險的識別與過程控制策劃
第三講：班后完工管理標準
一、生產作業環境恢復
1. 某企業目視化設備清掃標準設計與運用
2. 優秀企業現場物品整頓方法運用圖片解析
二、生產作業日報表管理
1. 生產數據與生產日報表填制規范
2. 生產看板的運用案例解析
第四講：互動主題研討
1. 班組長的管理角色定位
2. 班組員工的激勵技巧
3. 質量問題快速甄別方法
4. 班組績效指標構成與分解
5. 生產成本構成與浪費現狀解析
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