課程背景：
● 供應商方能力魚目混珠，如何辨別真偽
● 訂單特點批量小批次多，如何準時交貨
● 產品生命周期越來越短，如何保質保量
● 生產要素成本越來越漲，如何控制成本
● 物料市場行情千變萬化，如何快速獲取
● 客戶指定供應牛氣哄天，如何和平共處
課程收益：
● 領會供應商管理分而治之思想
● 精通快速有效甄選供應商策略
● 掌握快速獲取供應商名單方法
● 學會供應商準時交付管理方法
● 運用價格拆分與流程優化降本
● 精通運用供應商選擇評估工具
課程時間：2天，6小時/天
課程對象：采購尋源、SPE、SQE、物流、采購、供應鏈管理或相關崗位人員
課程方式：
● 課前診斷、數據分析、明確問題
● 課中演練、案例解析、解決問題
● 課后落地、跟蹤輔導、檢查糾偏
課程大綱：
第一講：供應商管理之于供應鏈價值
案例：從廣州佛山利達玩具質量事故吸取了什么
案例：向銀川蒙牛乳業與供應商協同降本學習什么
案例：昆山某電子企業新上任采購經理盲目更換供應商后果
案例：為何昆山中榮爆炸、上海福喜過期食品不影響通用、KFC的供應鏈
1. 為什么要進行供應商管理——從采購1.0—4.0
2. 供應商管理管理什么——采購“鐵三角”
3. 管好供應商的戰略任務與戰術任務——供應商基數、供應商結構……
4. 管好供應商對企業有什么價值——供應鏈競爭優勢
案例：深圳邁瑞醫療供應戰略管理最佳實踐
工具：采購象限分析—卡拉杰克矩陣
第二講：事前選擇——供應商開發——選擇遠比努力更重要
1. 快速搜集供應商資源十個渠道
2. 如何設計供應商選擇流程：“采”與“購”
3. 誰來參與供應商選擇過程
4. 如何初步評估供應商
1）資質審全（信譽資質理念）
2）能力評深（質量成本交付）
3）財務析透（清償能力運營能力盈利能力）
5. 供應商現場評定注意五大問題
案例：廣電運通供應商現場評估實踐
案例：深圳信義汽車搜尋供應商資源實踐
思考：供應商選擇是否唯“價”是圖？
思考：作坊式供應商要用嗎？
工具：《供應商評估表》《財務指標分析表》《供應商現場評審表》《供應商問券調查》
第三講：事中控制——不能以選代管如同不能能賽代練
一、如何管理供應商交付
1. 為何強調供方交付的柔性
2. 供應商交付問題原因分析
3. 保證供方交付的五個條件
4. 提升供方交付的六個方法
二、如何管理供應商質量
1. 供應商質量成本對企業影響
2. 供應商質量管理物資分類策略
3. 管好供應商質量的“三板斧”：預防控制檢測
案例：三星NOTE7召回與阿斯頓馬丁召回17490輛汽車會有什么影響
案例：香港中大印刷集團物資分類質量管理策略
案例：禹城某大豆深加工企業供應商質量流程優化提效率
三、如何管理供應商過程成本
1. 供應商成本對于企業影響
2. 供應商如何定價與報價
3. 如何分析供應商報價構成與水分
4. 如何對非標件作成本拆分控成本
5. 如何運用流程優化提效率降成本
四、如何管理供應商庫存
1. 采購原料周轉率如何影響現金流
2. 如何把握庫存與客服水平的平衡
3. 如何做好戰略物資采購計劃
4. 如何縮短戰術物資采購周期
5. 如何設置動態安全庫存儲備
思考：神華物資集采中心PTO模式有何利弊
案例：湖南中聯重科戰略物資采購計劃邏輯
案例：東莞偉創力提高物料齊套率的新方法
第四講：事后評定——評估的是能力評定的是績效
一、如何評定供應商績效
1. 評定供應商績效方法
2. 評定后結果處理程序
3. 供應商如何看待評估
案例：深圳ICT企業評定供方后的報告模板
二、如何建立供應商關系
1. 供應商關系圖譜
2. 如何強化供方關系
3. 如何保持合適關系
案例：英國CIPS九種關系圖譜
三、如何持續提升供方能力
1. 供方能力提升的幾個維度
2. 如何提升供方能力
案例：上海通勝汽車的供應商能力提升實踐
工具：《供應商評定表》
第五講：成功推行供應商管理優化項目
1. 五大思想（思想系統平衡風險靈活）
2. 必備素養（專業能力責任心態學習習慣持續改善）
3. 必備工具（流程控制問題診斷問題解決項目管理）
總結：歸根結底：供應商管理是戰略、需求計劃、物料、團隊的管理
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