培訓(xùn)講師：何昉祎老師（>>點(diǎn)擊查看何昉祎老師詳細(xì)介紹）
課程背景：
隨著我國經(jīng)濟(jì)建設(shè)的深入發(fā)展，市場經(jīng)濟(jì)體系日趨完善。競爭的結(jié)果是產(chǎn)品的價(jià)格越來越低，但是原材料的價(jià)格卻越來越高，企業(yè)的利潤越來越薄。為了增加企業(yè)的競爭力，打贏價(jià)格戰(zhàn)，就必須降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。但是我國企業(yè)普遍在成本控制方面缺乏系統(tǒng)的方法和體系，特別是我們的企業(yè)管理人員不懂得如何去管理成本和控制成本。為此我們開發(fā)這門課程，目的在于提高企業(yè)管理人員的成本管理意識(shí)和方法。
課程收益：
【強(qiáng)化成本意識(shí)】正確認(rèn)知工作價(jià)值，加強(qiáng)成本管理理念
【提升分析能力】了解工廠成本的構(gòu)成和計(jì)算方法，具備成本分析能力
【掌握有效工具】掌握全面有效的分析與管控工廠成本的方法和工具
【提升管理績效】學(xué)會(huì)建立系統(tǒng)性的工廠成本管理，提升管理績效
課程特色：
可操作性：聚焦于現(xiàn)場的實(shí)際操作訓(xùn)練與實(shí)踐能力提升
系統(tǒng)提高：鎖定管理人員能力點(diǎn)，通過訓(xùn)練，改變管理行為，提升管理技能
寓教于練：案例分析與企業(yè)現(xiàn)狀相結(jié)合，現(xiàn)場共同完成成本改善方案
課程時(shí)間：2天，6小時(shí)/天
課程對象：企業(yè)總經(jīng)理、副總經(jīng)理、PMC、采購、計(jì)劃、調(diào)度、運(yùn)作、生產(chǎn)、資材/庫存等部門相關(guān)人員，以及企業(yè)財(cái)務(wù)人員。
課程方式：課程講授70%，案例分析及小組研討15%，實(shí)操練習(xí)15%
課程大綱：
第一講：成本識(shí)別
一、成本新認(rèn)識(shí)
1. 成本是越低越好嗎？
2. 關(guān)鍵的“第四項(xiàng)成本”
視頻分析：中國隊(duì)輸在哪里？
3. 成本的定義
4. 新定義下的成本識(shí)別
第二講：成本衡量
課堂互動(dòng)：企業(yè)成本核算情況自我診斷
一、成本核算
1. 制造業(yè)成本流轉(zhuǎn)方式
2. 傳統(tǒng)成本核算的步驟
1）直接成本的核算
2）間接成本的核算
3. 傳統(tǒng)成本核算的局限性
二、成本核算的改進(jìn)
案例分析：老李的利潤指標(biāo)是怎么完成的
1. 完全成本法
2. 變動(dòng)成本法
3. 兩種成本法的比較
三、作業(yè)成本法簡介
第三講：成本分析
一、成本差異分析
1. 差異分析方法
案例講解：生產(chǎn)過程的差異分析——這獎(jiǎng)金應(yīng)該怎么分？
案例講解：經(jīng)營結(jié)果的差異分析——該扣誰的獎(jiǎng)金？
二、本量利分析
課堂討論：成本結(jié)構(gòu)對利潤的影響
三、固定成本與變動(dòng)成本的特征
課堂演練：本企業(yè)的固定成本和變動(dòng)成本有哪些
四、邊際貢獻(xiàn)
案例導(dǎo)入：哪條產(chǎn)品線應(yīng)該停產(chǎn)？
1. 什么是邊際貢獻(xiàn)
2. 邊際貢獻(xiàn)與毛利的區(qū)別
3. 邊際貢獻(xiàn)的意義
五、本量利分析
1. 本量利分析的定義
2. 圖說本量利
3. 盈虧平衡點(diǎn)
4. 固定成本的意義
小組討論：本量利分析的作用
1）影響企業(yè)銷售量的因素有哪些？
2）產(chǎn)品價(jià)格競爭的底線在哪里？
3）如何確定與調(diào)整企業(yè)產(chǎn)品的成本結(jié)構(gòu)？
4）如何確立目標(biāo)成本管理體系？
5）投資可行性研究報(bào)告的本質(zhì)是什么？
6）提高預(yù)算準(zhǔn)確性的思路？
7）“輕資產(chǎn)模式”是“萬金油”嗎？
課堂演練：本量利工具的應(yīng)用
六、低杠桿企業(yè)與高杠桿企業(yè)
1. 低杠桿企業(yè)的成本控制要點(diǎn)
2. 高杠桿企業(yè)的成本控制要點(diǎn)
第四講：成本控制
一、成本控制的意義
二、PDCA循環(huán)
三、設(shè)置成本控制點(diǎn)
案例：材料費(fèi)的成本控制點(diǎn)設(shè)置
案例：運(yùn)輸費(fèi)的成本控制點(diǎn)設(shè)置
四、變動(dòng)成本的控制
五、固定成本的控制
1. 約束性固定成本
2. 酌量性固定成本
案例：應(yīng)該聘請哪位營銷總監(jiān)
六、七大浪費(fèi)與改善
小組討論：本企業(yè)的浪費(fèi)現(xiàn)象
七、成本考核
1. 責(zé)任成本與可控成本
2. 內(nèi)部轉(zhuǎn)移定價(jià)
3. 責(zé)任成本與彈性預(yù)算
課堂演練：制定本企業(yè)的成本改善方案
課程總結(jié)
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