課程背景:
常言道“產量是用手做出來的,質量是用心做出來的”,在這個競爭不斷加劇的時代,客戶及消費者對品質的要求不再是“將就”,而是在追求“講究”,而我們身處中國這個全民缺少細化思維及操作自控能力的地方,只有通過高效利用品質工具,做好品質過程管理,方能達到品質的受控與被控。
企業最終是要靠產品的產量和質量來證明自己,而在這個過程中,最終起決定性作用的是生產環節。產品的產量和質量,最終反映的是企業對整個制造運營系統的整體管控能力,而班組現場管理則是其中的重頭戲,涉及人、機、料、法、環、質、測等諸多因素,可以說是企業最復雜、最核心的場所。
課程講解公司領導層及相關人員應必須掌握的管理要素,并提供了一系列重要而且具有實操特色的方法和工具,以及實施步驟,通過細化和深入和改善,幫助企業打造優質、高效的現場運作管理模式。
課程時間:2天,6小時/天
課程對象:企業領導、質量總監、質量經理、質量主管、質量工程師、品質組長、品管員、現場管理者等、最好有其他關心管理者成長的領導參與
課程收益:
● 管理系統化的概念與思維
● 掌握企業運作模型,明確質量的核心作用,引導學員掌握問題意識
● 明確質量與各部門的關系
● 如何從來料、過程、完工各環節控制品質
● 掌握品質統計及分析工具
● 全員必善組織QC小組的運作管理
● 核心交流:如何落地執行,讓全員對品質負責
● 長效機制打造與系統化管理
課程風格:
● 適合性:貼近企業實際,讓管理者先改變思維,神同才能行同
● 實用性:有工具,有方法,有表單,隨拿隨用
● 創新性:對傳統管理模型進行深入創新,開發學員智慧與創造力
課程方式:課程講授65%,案例分析及小組研討20%,實操練習15%
課程大綱:
第一講:生產制造系統思維與問題分析
1. 企業管理的六大問題
2. 管理的七大要素
3. 企業利潤的三大來源
4. 生產管理三大流程價值分析
5. 制造業運營模型分享(新創)
參照課程模型
6. 生產運營系統與質量管理
第二講:質量管理概述
1. 什么是質量?
2. 什么是管理?
3. TQM與現場品質管理
4. PDCA
5. 質量管理的時代變遷
6. 質量管理的觀念變化
7. PDCA與木桶理論
8. 高品質與ISO
第三講:品質系統構建:全要素品質管理
1. 現場品質管理的基本要素
2. 掌握品質變異的原因
3. 如何提升“人”的品質
4. 如何提升“機”的品質
案例:5S管理
5. 如何提升“料”的品質
6. 如何提升“法”的品質
案例:防呆
7. 如何提升“環”的品質
第四講:品質系統構建:有效制程動作
1. 首檢
2. 自檢
3. 互檢
4. 專檢
5. 在制品的管制
第五講:高品質系統管理成就高質量產品
1 .計劃:工作任務分解
2. 準備:做好產前準備
3. 協調:信息有效溝通
4. 攻關:打通管理瓶頸
5. 稽核:稽查動作落地
6. 考核:成果兌現考核
第六講:高品質過程控制成就高質量產品
1. 下達
2. 看板
3. 跟進
4. 處理
5. 評比
6. 改進
第七講:質量問題分析工具
1. 查檢表(查現象)
2. 直方圖(看分布)
3. 柏拉圖(示重點)
4. 散布圖(看相關)
5. 層別法(作解析)
6. 特性要因圖(析因果)
7. 管制圖(管異常)
8. PDCA程序如何應用在中
第八講:QCC活動與問題發現
1. 什么是問題
2. 問題分類
3. 問題量化
4. 柏拉圖
5. 折線圖
6. 餅圖
7. 改進型:四階段十步
8. 創新型:四階段七步
第九講:優秀管理方式標準化落地
1. 細化動作
2. 量化單位
3. 革除四大陋習
課程總結與升華
跟進或指導
(課綱順序和內容可根據需要進行微調)
【聯系咨詢】
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