培訓安排：2021年4月15-16日青島
培訓對象：制造企業總工程師，制造總監，生產/設備/工程部經理，維護/生產/設備/工務主管等一切管理職能的設備管理者。
特別提醒：設備管理創新，做最值錢的設備管理人的推動絕不是一兩個人的事，也不是靠任何一個部門就能解決的問題，5-8管理團隊共同參與效果最佳。
培訓費用：4800元/人（含授課費、資料費、午餐費、茶點費、稅費等）
課程背景：
多年以來『重技術輕管理』的結局是造就了一批『妄想通過技術征服一切』的技術狂人，而忘記了現場除了有『機』之外還有『人』，忘記了『技術是縱深發展，管理是橫向拓展』，除了要技術也需要的管理，現場完美的管理是『人機』合一，而不是只談設備技術。摸一摸干癟癟的荷包，晃一晃早已禿頂的腦殼，擦一擦滿滿老繭的雙手，看一看死氣沉沉的同業，抹一抹欲哭無淚的雙眼，為什么表現同樣出色，但是上司青睞的卻不是你，掩卷深思——
◇ 為什么我們號稱技術一流，卻無法得到肯定還受人擺布
◇ 為什么我們看似的崗位重要，但依舊是食之無味棄之可惜
◇ 為什么同樣是設備人別職位高了、權利大了、薪水多了，而你依然原地打轉轉
◇ 為什么勤勤懇懇努力工作，承擔了組織內部的許多責任，卻享受不到組織分配的諸多利益
◇ 為什么聽了那么多的設備課程，同時你覺得自己已經足夠忠誠，上司仍然不相信你，以至于惶惶不見天日
誰之錯？技術的錯？領導的錯？企業的錯？并非。技術智商的修為代替不了管理情商的修為，管理情商的修為在技術智商的修為上面依然無力，只有二者緊密結合，用《設備管理創新：做最值錢的設備經理人》來引領我們，找到新時期設備管理創新落腳點與創新突破點，做有為設備管理者。
課程目標：
聚焦企業發展之所需，采用系列訓練手法讓設備相關人員迅速掌握人機系統管理的心法、管法、技法。通過本課堂講授、案例剖析、小組練習、情景模擬，設備相關人員：
1. 借助于上司的DISC人格特型研究，正確認識上下級關系以獲取領導信任
2. 破除設備管理匯報工作一抹黑的局面，掌握上司希望如何匯報工作的手法
3. 清晰隱瞞不報壞消息的6個心理陷阱與掌握高效地做工作總結
4. 學會用系統的方法去思考設備管理的方方面面，避免摘了芝麻丟了西瓜式管理
5. 借助于新思維與新技術，實現異常響應的零等待，做到快速反應
6. 掌握OEE、MTTR、MTBF的計算方法，并找到優化的途徑
7. 清晰比固定資產流失更為可怕的是智慧資產的流失，并探尋合適方法
8. 了解故障削減30%技巧手法的應用，走出以修代管的管理誤區，實現以管代修
9. 成為挖掘員工潛能、激發下屬的設備管理者，實現設備管理為產品服務的功能
10. 借助優秀設備管理者的七項基本準則對刺頭員工進行行之有效的管理
11. 30天、60天、180行動計劃擬定
課程收益：
領導維度：企業戰略的實現有基礎保障，并非大話空話誤“企”。
系統維度：組織建設的構建有系統思路，獲得長遠的效能發揮與增長。
員工維度：樹立榜樣，復制經驗、表彰先進，激勵團隊。提高工作效率和工作能力，以獲得個人與企業的同步成長。著實提高作業效率工作能力，實現員工與企業同步成長。
競爭維度：站在客戶的角度，助力企業贏取更多客戶，在激烈競爭中持續保持有利地位。
文化維度：過程管控和用數據管理提升業務效率，打造高效執行文化，避免不必要的損失和內耗，形成公平公正開放的文化氛圍，讓企業充滿生機和活力。
穩定維度：快速產品交付客戶，實現不停單，現金不斷流，贏得內外客戶雙重認可。使每個人都變成企業核心，實現專業的人辦專業的事，讓員工輕松高效工作。
課程大綱：
第一單元 心法-做領導最喜歡的下屬
掌握技術的設備管理者，往往沉醉于技術的制高點，認為掌握了技術就吼住了一切。要知道缺乏領導信任與領導支持的設備主管，只能是召之即來揮之即去，食之無味棄之可惜。如何讓改變設備管理者在上司心中的形象，本單元將重點介紹。
第1節 正確認識上下級關系，上司的DISC人格特型
DISC案例剖析
Dominance(支配型指揮者)
Influence(表現型社交者)
Steadiness(穩健型支持者
Compliance(服從型思考者)
DISC特征梳理：臉部表情/眼神/走路姿勢/講話語調、口氣
基于DISC對應溝通技巧
如何影響上司&領導下屬
第2節 有效看待職場功勞五原則，正確處理功勞
案例研討：肖青年與上司的故事
你的功勞就是上司的功勞
上司的功勞永遠都是上司的功勞
得到上司的肯定就是自己的功勞
能得到組織的肯定是上司的功勞
有功勞的時候你距離升職就不遠
第3節 撥開云霧見天日，上司希望如何匯報工作
主動匯報：不要等上司問了你才說
什么時候需要主動匯報
如果你匯報的時候,上司在忙怎么辦
決定匯報效果需要思考的六大方法
結論先行:先說出結論,再闡述內容
案例研討：小馮市場調研的故事
案例研討：你是上司你喜歡那種匯報方式
中途匯報:讓上司隨時掌握你的動態
案例研討：小陳聯絡的故事
把握輕重:壞消息要早點說
隱瞞不報壞消息的6個心理陷阱
案例研討：陳秘書的故事
心存僥幸擅自決策的三大心理屏障
第4節 如何高效地做工作總結
案例研討：年度總結的故事
工作總結的四大目的
工作總結的三大原則
工作總結三個關鍵詞
第二單元 技法-做企業內最棒的專家
打鐵還需自身硬，沒有金剛器難攬瓷器活。作為技術立本的設備管理人，如果沒有兩把刷子，那么個人的職業生涯就就此“洗刷刷”。設備管理人缺的不是扳手、螺絲刀，少的是如何走出“以修代管”帶“以管代修”的思維。用全局的眼光、系統的考量來看待設備管理，本單元重點介紹。
第1節 優化導入初期管理
設備引進管理需要關注的三件事
有需求/費用低/問題少
設備產能評估表（案例）
設備引進管理應知6方面
設備MP設計的信息收集與應用
某企業新設備引進評估表
案例研討：新機引進技術合同管理
第2節 保全價值維護管理能力
點檢執行不力[十大因素]自查
WBS（Work Breakdown Structure）方法
案例：蒸汽發生器
預防性措施分析表
價值維護管理流程剖析
第3節 快速故障維修
故障維修時間縮短的六種對策
虛擬維修運作
快速故障維修，這樣搞也有效！
快速故障維修，PLC觸點功能必須知！
第4節 設備保全問題分析能力
5why法看透問題冰山
把問題想像成一座冰山
透過5M1E作系統分析
原因的細分是5WHY的方式
WHY-WHY分析法表應用
第5節 R2P某日企故障削減管理新路
流程，故障管理工具
故障處理報告
恢復處理
處理報告
分析報告
報告說明
每月保全報告案例
重點：R2P管理思路
第6節 人工智能助推設備管理
人工智能總體框架
人工智能行業的狀態層級
精益衛士數字運維實時監控系統
人工智能在工業設備運維中的應用
場景演示
第7節 設備的效率化
設備效率化的目的
MTTR與MTBF
OEE公式的展開：OEE本質
OEE最佳指標
設備目前水平與世界級水平
OEE小組應該關注的問題和事項
第三單元 管法-做下屬最擁護的上司
在你成為領導以前，成功只同自己的成長有關。當你成為領導以后，成功都同別人的成長有關。一個不能挖掘員工潛能、激發下屬的設備管理者，將在設備管理的道路上寸步難行、舉步維艱。如何在新生代喜歡參與、樂于動手的今天摸出一條正道，本單元將重點介紹之。
第1節 優秀設備管理的角色認知
案例研討：張全的故事
專業維護人員的角色
案例研討：設備主管需要哪種人才為佳？
從技術到管理你是否明白
專業人士的專業角色分工我們應該懂
第2節 優秀設備管理者的七項基本準則
管理自己，影響別人的
讓跟著你的人有提升
正直贏取他人的信任
懂得工作本身的樂趣
讓你的員工擁有夢想
學會分享工作的成績
傾聽并敢于承認錯誤
正視相對意見和建議
第3節 智慧性資產管理的系統，原來盡在OEE
Step1 流程梳理
Step2 績優&績差比對，初步
Step3 價值評估
Step4 專家面談
Step5 經驗萃取
第4節 設備維護技能教導能力
不完全的教導方法示范
過去的教導習慣 — 偏重聽﹑看
工作指導四段法應用回顧
《工作分解表》編制應注意的事項
培訓前：準備需要的東西意義
“步驟與要點”的關鍵詞與字
第5節 向下工作關系管理
案例研討：醫院看病之問題處理四階段
人際關系問題處理四段法
案例研討：未對對自己已經知道的事實充分思考的結果
案例研討：糾正不良行為的OIFK
案例研討：鞏固業績的OLME
分小組練習相關內容
第6節 六大刺頭員工管理
“鬧情緒”型
“逃避工作”型
“潛能未開發”型
“優柔寡斷”型
“無條理”型
“忙亂”型
培訓講師：柳草
◇ 美國博能特精益講師
◇ 山東立正合作講師
◇ SGS通用標準合作講師
◇ 高級企業培訓培師（人社部）
◇ 精益生產實戰型專家/高級講師
◇ 工業4.0俱樂部 設備管理與維修工程研究中心委員
◇ 中國創新研究所 工廠創新賦能首席專家
◇ 北京大學總裁班EMBA常年訓練講師
◇ 清華大學國家CIMS培訓中心高級研修班主講老師
◇ 南京理工大學軌道交通協同中心 高級顧問
◇ 系統的接受過日本與美國專家的專業培訓，數次與日本、香港、臺灣、歐美生產效率專家交換現場改善經驗
工作經歷：
1. [日本松下電器（Panasonic）]曾服務于世界五百強企業日本松下電器（Panasonic）從事人機效率方面的提升工作。
◇ 該企業從事空調壓縮機生產，生產裝備涉及NC、MC、CNC、清洗劑、噴涂、焊接、鈑金等，期間與生產和設備效率改善專家橋本真二、村田辰信、荒木直美、洼田從事現場管理、班組建設與TPM設備管理
◇ 同時參與了車間設備的布局、設備調試等系列性工作。
2. [美國Ⅱ-Ⅵ下屬公司]曾服務于知名的光學集團高意（現美國Ⅱ-Ⅵ下屬公司）從事設備效能發揮的工作。
◇ 該企業從事光學產品的研發、生產。
◇ 期間負責設備部的整體工作，著力推進現場5S、設備點檢管理、設備TPM、備件優化與降本、訓練道場構建、人才育成、內部設備自制管理。
3. [美國博能特（Blount）]曾服務于世界500強企業美國博能特（Blount）從事生產效率提升、材料本地化、WI文件體系的構建、精益生產推進、持續改善體系、TWI內部講師的培養與評定、QCC小組活動、COPQ質量改進的推進工作。
◇ 同時擔任估國產化項目經理，除了在內部攻關遇到的產品品質外，也多次深入到供應商（如德國CDW，日本紅中、杭州榮欣）進行改善革新指導，接受美國BOUNT總部精益管理技術專家Bill（日本著名改善專家新鄉重夫（ShigeoShingo）同事）的系統MDI改善周指導，尤其在員工低成本參與的改善活動上積累豐富的經歷，同時對供應商實施指導，取得了不菲的業績。由于柳草老師在國產化項目上兼顧了上下游供應商關系的維護，取得了100%帶鋼的國產化，為企業每年節省近3000萬人民幣。
◇ 在磨床工序主導并編制博能特第一套WI文件，為企業WI文件的建立奠定了堅實的基礎。
◇ 推動了以員工為中心的自主改善，并形成了定期評審與發布會的工作模式，成為了集團精益改善的標志性事件。
◇ 參與了TWI在企業內部的引進及推廣工作，協同人力資源部門參與了內部TWI培訓講師的評選和認定管理工作，取得了不菲的成效。
◇ 成功推進多個改善案例，如保證設備嫁動率，以及降低員工的疲勞進而縮短印刷節拍時間，印刷工序時間由原來的6.5秒下降到了5.5秒。
4. [百特醫療baxter]曾服務于醫療行業的佼佼者百特醫療，幫助其通過人機管理、小時管理、員工技能提升、維護體系構建活動，實現了
◇ 裝車平均每天鋁板變形數下降了70%、故障率下降了61.8%，累計改善172件
◇ 滅菌工序異常循環由0.15%下降到0.08%，累計改善56件
◇ SAPA工序停機次數由改善前的14%下降到9%，改善幅度35.7%
◇ 累計改善248件
5. [生益科技]曾服務于覆銅箔板的領先者生益科技，幫助其建立維護基準、WHY-WHY工具分析應用、員工技能提升、維護體系構建活動，實現了：
◇ 外觀剪切D線設備故障停機時間減少15%，專題訓練126次，完成現場大小改善32處
◇ 剪床工序收卷率從目標10%直線下降到2.43%，不良剔除次數下降25%
◇ 疊卜房異常率下降了67%
6. [森薩特科技]曾服務于傳感器與控制器的寶應工廠，幫助其建立維護基準、單點課、員工技能提升、現場異常處理、維護體系構建活動，實現了設備綜合效率11%的提升。
老師優勢：
7. 柳草老師長期以來一直在企業摸爬滾打，可謂是經歷多多，其信奉的做事方法是實用有效、落地創新。在現場管理、人才梯隊建設、精益TPM設備管理、3-5天改善周活動、快速換線（SMED）、防呆糾錯、價值流分析、精益持續改善、成本管理、班組長（督導者）能力提升的策劃及推進方面，有著豐富的實戰經驗。
8. 柳草老師系統的接受過日本與美國專家的專業培訓，數次與日本、香港、臺灣、歐美生產效率專家交換現場改善經驗。柳草老師認為沒有咨詢作為支撐的培訓是不接地氣的，沒有培訓經驗的咨詢是落地會受到相應的影響。為此柳草老師一直以來保持咨詢和培訓并重，通過對國內企業的咨詢深入了解中國企業的問題所在，發揮自身的專長，為國內近百家家企業提供了專業的咨詢培訓管理，是國內為數不多的具備很強的實戰能力的咨詢師。
9. 立足于企業內部續航能力的開發，柳草老師系統式的研發了TIG（Teaching in Gemba）培訓模式,使得企業在項目推進過程中，為企業培養了一大批接地氣的骨干員工更，保證了項目的延續。
10. 柳草老師認為“不能解決企業實際問題的培訓就是耍流氓”，為此柳草老師在培訓咨詢中采用國際職業訓練協會訓練方法，結合企業實際情況，以實戰案例開眼，從意識入手開刃，以解決實際問題見長，課程深入淺出，生動活潑，深受學員歡迎與企業好評。
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